拋丸機主要具有下述特點：

一、履帶式拋丸機：采用了高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù)，能顯著提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點。

二、拋丸機室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過了計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。

三、采用了耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。

四、采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損。

五、采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境。

六、工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。

七、采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用。

各部件詳細(xì)介紹：

1、拋丸器  

本機選用了Q034型皮帶傳動形式的拋丸器，電機與拋丸器安裝成一個整體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，同軸性強，工作性能穩(wěn)定，彈丸流經(jīng)進(jìn)丸管后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，又從分丸輪窗口甩出，流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出，由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速，Z后從葉片端部甩出，去打擊與清除工件表面的粘著物。

本拋丸器的特點是由單葉輪小圓盤、葉片、葉輪組成。故而轉(zhuǎn)動慣量小，易于啟動與停車，降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。

葉片裝拆迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易的將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5——10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨塤情況。

本拋丸器葉片、分丸輪、定向套采用瑞士生產(chǎn)工藝，高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量誤差控制在5克以內(nèi)，大大降低了拋丸運行的噪音，延長了易塤件的壽命，外觀美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪音低。

2、螺旋輸送器

由螺旋葉片、主軸、兩端帶座球軸承及傳動皮帶輪組成，采用小直徑小節(jié)距高轉(zhuǎn)速形式，為的是與提升機同軸同速，以便提升。

3、斗式提升機

它是由上、下皮帶輪，裝有料斗的皮帶，上部傳動軸，上部漲緊調(diào)節(jié)裝置及罩殼組成，其功能是將底部丸砂混合物用料斗撓到提升機頂部靠離心力甩落至上部分離器的進(jìn)料管道，為此需要一定的皮帶線速度。 

Q32系列履帶式拋丸機技術(shù)參數(shù)