鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)設(shè)備有何特點(diǎn)

拋丸室采用8mm厚的鋼板焊接而成箱形結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，無振動。內(nèi)部采用鑄鋼MN13護(hù)板保護(hù)(單班生產(chǎn)壽命2-3年)，護(hù)板采用止口連接，有效延長房間使用壽命，充分利用彈丸反彈形成二次清洗。前后密封配件采用8個(gè)活頁彈簧密封V形裝置，可有效防止彈丸飛濺，減少構(gòu)件對密封件的磨損和劃傷。其他密封層采用高耐磨橡膠板密封。

為了減少丸子下落過程中底部料斗的摩擦，料斗中含有緩沖角鋼。為了防止工件在運(yùn)行過程中出現(xiàn)偏差，在輥道兩端設(shè)置擋板。拋丸器的數(shù)量可以根據(jù)工件的大小來確定，從而減少不必要的能量浪費(fèi)，減少設(shè)備不必要的破環(huán)。供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測，防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥小巧、輕便、無底座，耳座氣缸比傳統(tǒng)氣缸更穩(wěn)定、可靠、維護(hù)方便。

除塵系統(tǒng)采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風(fēng)體+沉降室，除塵效果良好。由于工件采用工裝運(yùn)輸，輥道傳動系統(tǒng)采用雙向傳動。電梯反轉(zhuǎn)采用雙重保險(xiǎn)設(shè)計(jì)：一是傳動頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止反轉(zhuǎn)，二是傳動電機(jī)采用制動電機(jī)防止反轉(zhuǎn)。同時(shí)，在被動輪上設(shè)置了一個(gè)轉(zhuǎn)動檢測報(bào)警裝置。

分離器全幕式流幕設(shè)計(jì):變螺距分離器由雙缸加阻旋式料位計(jì)控制，流幕根據(jù)彈丸情況自動調(diào)節(jié)，達(dá)到全幕式流幕的效果。彈丸自動補(bǔ)充裝置：清潔室頂部材料倉庫設(shè)置上下料位計(jì)，自動檢測彈丸數(shù)量。提升機(jī)下部設(shè)有補(bǔ)丸斗和氣動閘門，補(bǔ)丸與上料倉中的料位計(jì)聯(lián)合控制。補(bǔ)丸斗內(nèi)設(shè)有料位計(jì)，進(jìn)行補(bǔ)丸報(bào)警。

除塵系統(tǒng)采用QL脈沖反吹垂直過濾缸除塵器，比傳統(tǒng)布袋和傳統(tǒng)傾斜過濾缸效果更強(qiáng)，垂直布置更換過濾缸更方便快捷（打開維修門），克服了上部過濾缸灰塵落到下部過濾缸的缺點(diǎn)。