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通過式拋丸機(jī)的工藝流程
工藝流程:彈丸的選擇和分級→控制拋丸時(shí)間→根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和高度調(diào)整拋丸機(jī)的拋丸角度→將零件提升到輥道→啟動機(jī)器噴射零件提升輥道→驗(yàn)收。
操作技術(shù)要點(diǎn)：
①彈丸的選擇和配置：鋼結(jié)構(gòu)涂裝前表面粗糙度對涂層附著力和影響較大，表面粗糙度過小，漆膜缺乏社會必要的錨固點(diǎn)，固化后附著力小。在涂層過程中，可能會導(dǎo)致早期環(huán)境破壞、剝落、開裂或分層，如果表面粗糙度過大，漆膜用量一定，漆膜厚度主要分布不均勻，特別是在峰值處，漆膜厚度明顯低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作要求，導(dǎo)致幼兒早期生銹。
此外，氣泡往往被截留在較深的山谷中，這將成為改善漆膜起泡的根本原因。因此，在施工過程中，必須對除銹鋼材料的表面粗糙度進(jìn)行管理和控制。彈丸的類型、形狀、尺寸和級配是影響除銹后表面粗糙度的一個(gè)非常重要的因素，因此需要通過連續(xù)的重復(fù)分析和分級測試結(jié)果來制定。
②彈丸的選擇和配置，應(yīng)在一定時(shí)間品的表面粗糙度控制在企業(yè)一定的時(shí)間范圍內(nèi)，問題表面粗糙度輪廓儀進(jìn)行檢測。
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