拋丸機(jī)廠家的拋丸設(shè)備用于去除鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂和氧化皮。

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、馬鋼件、球鐵件都要拋丸。這不僅是為了去除鑄件表面的氧化皮膚和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)前不可缺少的準(zhǔn)備過程。例如，大型氣輪機(jī)外殼在無損檢測前必須嚴(yán)格清洗，以確保檢測結(jié)果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清洗是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、剝落等表面缺陷的必要工藝手段。

鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清洗，除了去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，主要目的是去除壓鑄件的毛刺，獲得裝飾性的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的工藝方法，以確保在大量鋼鐵生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率。在硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，冷軋過程中必須退火或酸洗，以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

根據(jù)現(xiàn)代金屬強(qiáng)度理論，增加金屬內(nèi)部的錯(cuò)位密度是提高金屬強(qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明，拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。這對(duì)于一些不能通過相變硬化或?qū)崿F(xiàn)相變硬化而需要進(jìn)一步加強(qiáng)的工件具有重要意義。航空、航空工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等部件要求較輕，但可靠性要求越來越高。其重要的工藝措施是采用噴丸工藝來提高部件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

拋丸機(jī)廠家的拋丸機(jī)是利用鋼丸送到高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達(dá)到裝飾的目的。拋丸機(jī)能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，無硅粉，對(duì)環(huán)境污染小。正是因?yàn)槿绱耍瑨佂枨謇頇C(jī)使用得越來越廣泛。與此同時(shí)，有關(guān)拋丸清理機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)也理應(yīng)得到推廣。

下面為大家介紹拋丸清理機(jī)的保養(yǎng)要求：

1、經(jīng)常檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除，防止各輸送環(huán)節(jié)梗塞形成設(shè)備設(shè)置障礙。

2、仔細(xì)作好前檢查員工之間的交代記載。

3、每班對(duì)拋丸清洗機(jī)進(jìn)行二次檢查，主要包括:護(hù)板.葉片.葉輪.橡膠簾.定向套.輥?zhàn)拥纫讚p件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。

4、檢查各電氣運(yùn)動(dòng)部件的配合，特別是檢查螺栓是否有松動(dòng)跡象，及時(shí)擰緊。

5、經(jīng)常檢查拋丸清理機(jī)各部位加注油是否符合規(guī)定。

6、拋丸清理機(jī)的室體護(hù)板要每天檢查，有破壞應(yīng)立即調(diào)換。

7、拋丸清洗機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查清洗效果，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備裝飾進(jìn)行整體檢查。

8、開機(jī)前，工作人員必須檢查拋丸清洗機(jī)控制柜的各種開關(guān)是否處于所需設(shè)置位置，然后才能開機(jī)，以免誤操作，損壞電氣和機(jī)器設(shè)置設(shè)備，形成設(shè)備設(shè)置損壞。